Сделать лыжи дело непростое и займет у вас продолжительное время. В первую очередь нужно выбрать пресс, который будет формировать загиб носка и пятки лыжи, задавать нужный прогиб кембера. Далее вы можете приступить к самому изготовлению лыж. Последовательность действий такова:
- создание пресса и формы;
- нарезка реек для изготовления сердцевинной части (сердечника);
- склеивание реек, подгонка их по одному размеру, чтобы вышла готовая форма лыжи;
- ориентируясь на форму сердечника, вырезаем скользяк, приклеиваем к нему канты;
- нарезаем упрочняющие материалы (в основном это стеклоткань и углеткань);
- пропитываем слои эпоксидной смолой, укладываем последовательно слой за слоем (пропитывать необходимо начиная с нижнего слоя);
- кладем все под пресс; держим, пока не затвердеет смола;
- обрезаем лишнее на краях, шлифуем боковые поверхности;
- шлифуем скользящую поверхность, затачиваем канты;
- получаем результат!
Содержание
Наиболее важные машины и инструменты
- рейсмус;
- электрический лобзик или ленточнопильный станок;
- ленточная шлифовальная машина (размер зерна 80-240);
- циркулярка;
- сверлильный станок;
- фрезерный станок (ручной или с компьютерной системой управления);
- струбцины и прищепки.
Материалы
- древесина для сердцевинного слоя;
- скользящая поверхность;
- материалы для армирования (стеклоткани, углеткани, кевлар, титанал и др.)
- канты;
- столярный клей, супер клей;
- эпоксидная смола;
- малярная лента;
- защитный слой;
- графика.
Какие используют прессы для лыж?
Пресс – это самый важный элемент в оборудовании для скибилдинга. Пресс сжимает все собранные слои лыжи, которые вы пропитали смолой. После того, как высохнет клей, лыжа приобретет форму с необходимым загибом носка и кембером.
- Вакуумный. В его основе лежит принцип вакуумного мешка. Преимущества: сравнительно невысокая цена, простота в использовании. Недостатки: невысокое давление (до 0,9 атм), могут быть пузыри и морщины от пленки, не везде проклеивает.
- Классический. Состоит из двух фрезерованных форм, между которыми и вставляют лыжу. Эти прессы используют при изготовлении лыж КЭП в промышленном производстве.
- Пневматический. Сконструирован из металлической рамы (чаще всего это сталь), формы для прогиба лыжи и шлангов диаметром до 38 мм для подачи воздуха под высоким давлением. Преимущества: используется дешевый материал для пресса – воздух, давление подается равномерно; по сравнению с вакуумным прессом, лыжа получается более качественной. Такой пресс лучше всего подходит для единичного, непромышленного производства. Недостатки: сложный в использовании. С помощью этого пресса можно изготовить лыжи только с плоской поверхностью в формате «сэндвич».
Как выбрать укрепляющие материалы?
Для того, чтобы лыжи были прочными, жёсткими, хорошо скользили, прогибались, когда это нужно, их следует изготовить из нескольких слоев специальных армирующих материалов. Например, чтобы повысить торсионную жесткость, нужно применить ткань с диагональным плетением нитей. К таким тканям относятся биаксиальные или триаксиальные.
- Стеклоткань. Рекомендуется использовать стеклоткань на силановом замасливателе, при котором нити максимально ровно переплетены: саржа, ровинг, мультиксиальная стеклоткань. Стеклоткани на парафиновом замасливателе не подходят для изготовления лыж, так как парафин препятствует пропитке стеклоткани эпоксидной смолой. Нити в полотняном переплетении сильно изгибаются и потому при сильной нагрузке могут ломаться.
- Углеткань. Подходит любая углеткань, за исключением той, что изготовлена по типу полотняного переплетения. В основном это карбоновые углеткани. Такие ткани на несколько порядков прочнее и долговечнее стеклотканей, но и стоят в разы дороже.
Как собрать деревянный сердечник?
Сердечник. Предназначение сердечника состоит в удержании армирующих слоев на постоянном расстоянии друг от друга. Поэтому сердечник необходимо сделать очень прочным, чтобы он не сломался, когда лыжа будет продавливаться. Снижение вибрации лыжи зависит от материала и структуры сердечника. Деревянные сердечники гораздо качественнее тех, что сделаны из полимерных материалов. К тому же они самые доступные. Сотовые сердечники мало весят и хрупкие. Однако, если сердечник скомбинировать из разных материалов, можно понизить уровень вибрации лыжи и тем самым улучшить ее управляемость.
- сделать на доске заготовочные линии, используя рейсмус;
- доску порезать на рейки;
- склеить рейки, собрать заготовку;
- подточить заготовку на рейсмусе до толщины 10-11 мм;
- установив необходимые размеры, обрезать лишнее фрезером (для ручного фрезера используйте шаблоны, а для ЧПУ выберите необходимые параметры);
- приклеить сайдволы;
- утончить носок и пятку.
Шаблон можно сделать на ЧПУ-фрезере, так как вручную не получится сделать идеально ровно. Утончить носок и пятку вы сможете с помощью рейсмуса или фрезера, как ручного, так и с ЧПУ.
Защитный слой. Полиамидные и полиуретановые пленки хорошо подходят для защитного покрытия. Они должны быть обработаны веществом, способствующим прочному сцеплению с эпоксидной смолой. Полиуретановые лаки лучше не использовать, так как они сильно царапаются. Самоклеящиеся пленки тоже не подходят: они легко снимаются, потому что имеют низкий показатель адгезии к смоле.
Сборка
В изготовлении лыж сборка производится по двум технологиям:
- самостоятельно заламинировать слои — эпоксидная смола наносится вручную на каждый слой;
- применить препреги с использованием армирующих материалов пропитанных эпоксидной смолой на заводе. Здесь пропорции будут соблюдены идеально. Препреги при сильном нагревании затвердевают.
Вакуумную инфузию не рекомендуется применять: некоторые зоны лыжи между основой и сердечником могут не пропитаться.
Финиш
- Обрежьте лишнюю ткань по краям.
- Заточите кант и стенки лыжи, снимите излишки эпоксидной смолы.
- Обточите оберкант.
- Прогоните лыжу через шлифовальный станок, нанеся штайншлифт. Штрихи наносятся на скользящую поверхность. Хороший штайншлифт значительно улучшит скольжение лыжи. Предусмотрите, какие штрихи больше подойдут для местности, где вы будете кататься.
- Нанесите парафин на скользяк.
Итог
Склеенные слои станут максимально прочными через неделю после того, как затвердеют. В течение первых трех дней лыжу нельзя использовать, так как это может привести к повреждению структуры.
Когда лыжи будут готовы, обратите внимание на следующие особенности:
- при прогибании лыжа не должна хрустеть; если же есть хруст, значит не все зоны пропитались смолой;
- поверхность должна быть строго плоской, иначе лыжу будет закручивать;
- лыжа должна быть очень прочной: попрыгайте на натянутой лыже несколько раз. Если она выдержит 150% вашего веса, значит все в порядке. Когда нагрузка снимается, лыжа принимает изначальную форму.
Если же лыжи не соответствуют выше перечисленным параметрам, то на большой скорости на них кататься нельзя, выполнять сложные трюки и прыжки тоже не получится. Катание со скоростью 50 км/ч будет безопасным.
Использовать лыжи, изготовленные в домашних условиях может быть опасным для вашего здоровья и жизни! Существует высокая вероятность нанесения тяжелых травм и даже летального исхода. Каждый, кто использует данную в этой статье информацию, несет индивидуальную ответственность за свою безопасность и жизнь.
Безопасность в первую очередь! В ходе работы над изготовлением лыж в домашних условиях вы будете использовать опасные материалы и инструменты. При неправильном или небрежном обращении с ними вы рискуете нанести вред своему здоровью. Если вы не являетесь профессионалом по работе с данными материалами и инструментами, пройдите инструктаж у специалиста или работайте в команде с опытными специалистами. Проводите работу в достаточно освещенном месте, следите за тем, чтобы помещение хорошо проветривалось. Выполняйте работу в защитных очках и респираторе, чтобы свести к минимуму попадание опасных веществ и пыли в ваш организм.
Для любителей горных вылазок на заснеженные вершины рекомендуем изучить статью о том как сделать снегоступы своими руками.